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      全自動點膠機點膠質量的控制

      發布時間:2019-06-10 13:40:04 來源:http://www.tvpadzone.com

         全自動點膠機作為自動化設備,因其高效,操作簡便,能取代當前人工不足的特點,在很多工廠得以廣泛應用,影響全自動點膠機點膠的工藝上午因素有以下幾方面:

      1.點膠的時間,時間越長其出膠量就會越大,相反就會越小。對于沒有定量要求的,膠點直徑大小為產品直徑的一半,就可保證充足的膠水來粘接組件同時避免膠水浪費。

      2.膠水粘度,粘度越高,其流動性就會越差,全自動點膠機所需調節壓力就會越大。

      3.如果膠水氣泡比較多,需對膠水進行抽真空處理,然后再用點膠機點,以保證點膠產品的質量。

      4.根據點膠工藝要求及膠水的性質來合理的選取,是選點膠閥還是針筒,如果要求比較高,膠水比較稀,選擇點膠閥比針筒好,閥的回吸效果,可保證不漏膠,對于比較粘的膠水,點膠閥的優越性也比針筒高,可解決拉絲現象。對于膠水粘度適中要求又不高的產品,選擇針筒就行了成本比較低同時又能達到點膠的要求。

      5.要嚴格按照膠水廠家給出的溫度曲線,對點膠后的產品進行固化。

      6.合理選取針頭,針頭內徑為膠點直徑的一半效果最佳,對于腐蝕性比較強的膠水,要選取鐵氟龍針頭,如果是UV膠的膠水,則選取具有屏蔽UV光作用的針筒及針頭。

        全自動點膠機設備被廣泛運用于各大領域,如半導體、電子元器件等。恰巧這些領域對全自動點膠機的生產工藝要求很高,那么如何有效保障全自動點膠機的點膠精度呢?今天給大家講一下如何保障自動點膠機的點膠精度。

        點膠量大小和膠水粘度的設置:點膠量大小一般情況下應為產品間距的一半,這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接,也不會有多余的膠水溢出,使自動點膠機點膠速度更快速、精準。膠水粘度大,膠點小,容易出現拉絲現象,膠水粘度小,膠點大,可能出現膠水滲染產品的現象,因此自動點膠機選擇合適的膠水粘度很重要。

        點膠針頭和點膠壓力的設置:全自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇,通常情況下,自動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半,點膠機針頭太大會造成膠水溢出,影響點膠精度。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現象,壓力太小會出現漏點或者點膠斷斷續續的情況,因此達不到產品所要求的點膠工藝,使得產品合格率低下,工作效率低下。

        點膠機針頭與工作面之間的間隔設置:不同的全自動點膠機采用的點膠針頭也是不同的,有些針頭有一定的止動度,有些針頭沒有,因而把握好針頭與工作面之間的點膠間隔很重要,每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作面間隔的校準。

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